掘进爆破的防尘方法有哪些?

掘进爆破后的粉尘浓度可超过1000毫克/立方米,而且几小时后仍然有数十毫克之多,整个巷道都充满浓烟粉尘。因此必须采取多种措施才能得到理想防尘效果。

(1)使用水炮泥。用装满水的柱形塑料袋当炮泥,爆破时借助于爆破冲击力使水散成雾状起到降尘作用,并可消除爆破火焰,提高爆破安全性。水炮泥用不燃性塑料制成,水袋有自动封口性能,袋中注满水后不会流出。袋内水压应高于外界空气压力。水炮泥填入炮眼以后,外部应用粘土炮泥封住。这是一项防尘和预防爆破引起瓦斯、煤尘爆炸的极重要的措施。

(2)爆破喷雾。以压缩空气作动力,使具有一定压力的水通过各种形状的喷射器喷吹成水雾射向工作面爆破空间内除尘。喷射器可以有鸭嘴形或圆锥形的,使用的风压为0.5—0.6兆帕,水压为0.3兆帕,鸭嘴形喷射器有效射程5—6米,其他喷射器可达10米。爆破前,将喷射器悬挂在巷道两帮,距工作面迎头8—10米高2米左右,喷嘴对着迎头并接通风水管。爆破时,在远处打开风水阀门形成强有力的水雾射流,封住工作面的炮烟粉尘。

(3)水幕净化。用若干喷嘴在离工作面约30米左右处设置一个水幕,以过滤从工作面排出的炮烟和粉尘。喷嘴口偏向工作面,随工作面前移10米而向前挪动一次,水幕降尘率可达50%。

(4)爆破前后冲洗岩帮或煤帮。这样可减少爆破引起的粉尘飞扬。煤巷掘进时,爆破前后在工作面20米范围内必须洒水消尘。

Automatic Glass Cutting Line

Automatic glass cutting line include automatic glass loading machine,automatic Glass Cutting Machine and automatic glass breaking machine.


Our Automatic Glass cutting line adopt Japan YASKAWA servo system and LNC controller. The main feature is operate conveniently, wide application, high cutting speed, higher precise cutting size, fast, stable, and accurate start and stop. This machine units have fully automatic operation for glass taking ,sending, cutting and breaking with high production efficiency, low labor intensity, which is suitable for mass production.


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